4S系列AISI 630不锈钢轴承

产品特点与性能说明

一、不同材料性能差异

AISI 630、AISI 304、AISI 440C 三种材料在密度、力学性能、硬度及磁性上存在明显区别：

密度：AISI 630 与 AISI 440C 均为 7.8 克 / 立方厘米，AISI 304 为 7.93 克 / 立方厘米。

抗拉强度：AISI 440C 更高，为 1900-2000N/mm²；AISI 630 约 1379N/mm²；AISI 304 为 520-600N/mm²。

伸长率：AISI 304 表现更优，达 45-60%；AISI 630 约 14%；AISI 440C 无相关数据。

弹性模量：AISI 440C 为 203000N/mm²，AISI 630 为 196000N/mm²，AISI 304 为 193000N/mm²。

硬度：AISI 440C 更高，HV700、HRC60.1；AISI 630 次之，HV434、HRC44.0；AISI 304 更低，HV170、HRC3.0。

磁性：AISI 630、AISI 440C 带磁性，AISI 304 本身非磁性，受制造工艺影响可能被磁化。

该产品耐腐蚀性能优于 AISI 440C 不锈钢轴承，可用于 AISI 304 不锈钢球轴承不适用的重载、高转速场景，标配预装耐热且耐化学腐蚀的氟润滑脂，采用氮化硅陶瓷球的混合型设计。

二、产品标准规格

内圈和外圈：AISI 630 材质

钢球：氮化硅（Si₃N₄）陶瓷球

订金、护盾：AISI 304 材质

密封圈：标配丁腈橡胶，可提供氟橡胶密封圈

润滑剂：标配氟脂，可提供其他特殊润滑脂

ISO 公差等级：正常标准，可提供非标规格产品

三、耐腐蚀性

在不同酸液环境下，时效热处理的 AISI 630 与固溶热处理的 AISI 304 腐蚀失重数据不同，实际腐蚀结果会因轴承使用环境和条件产生差异。

硫酸、盐酸、乙酸等弱酸性环境下，两者腐蚀失重均较低；

高浓度、沸腾状态的磷酸、硝酸等强腐蚀环境中，两种材料腐蚀失重有所上升。

四、应用场景

适用于液晶及半导体制造设备、薄膜制造设备、金属电镀设备，以及各类酸性或碱性环境下的工业设备。

五、注意事项

受 AISI 630 不锈钢自身特性限制，该材料制作的轴承不适用于重载或高转速应用场景，此类工况更适合 AISI 440C 不锈钢球轴承。